优势特点:台湾TBI高防尘丝杆SCIR3210,直径为32mm,导程为10mm,珠径为6.35mm。研磨TBI滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障有时是突发性故障.数控铣床丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。

| 型号 | 轴 径 d | 导 程 I | 珠 径 Da | 螺帽尺寸 | 动额定 负荷 Ca | 静额定 负荷 Coa | 刚性 kgf/ μm | ||||||||||||||||
| D | L | L1 | L2 | M | R | n | |||||||||||||||||
| SCI03210-4 | 32 | 10 | 6.35 | 54 | 85 | 13 | 30 | 5 | 3 | 1x4 | 4805 | 12208 | 62 | ||||||||||
	精密检测与维修
	研磨TBI滚珠丝杠SCIR3210所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,要有一个发展的过程,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障, 一般没有明显的征兆,而突然发生,这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。
	   1)数控车床TBI滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
	   当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。
	   a)机床TBI丝杆支撑轴承间隙的检测与修理
	   如测量机床TBI滚珠丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明数控磨床丝杠有窜动现象。丝杠安装精度最理想的状态是没正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
	   b)精密研磨级TBI丝杆双螺母副产生间隙的检测与维修
	   通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的大间隙,然后进行调整。
	
台湾TBI高防尘丝杆SCIR3210,直径为32mm,导程为10mm,珠径为6.35mm。研磨TBI滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障有时是突发性故障。数控铣床丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。
台湾TBI高防尘丝杆SCIR3210,直径为32mm,导程为10mm,珠径为6.35mm。研磨TBI滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障有时是突发性故障。数控铣床丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。
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