优势特点：TRS30VS直线导轨属于低组装系列直线导轨，组合高度为42mm，滑块安装孔为40mm。滑块采用特殊专利设计可增加材料的厚度，使滑座不易变形，有效提高稳定性。为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数。
| 型号 | 组装规格mm | 滑块尺寸mm | 滑轨mm | |||||||||||||||
| H | W2 | E | W | B | L | L1 | Q×l | T1 | 油孔 | N | W1 | H1 | ΦD | h | Φd | F | ||
| TRS30VS | 42 | 16 | 7 | 60 | 40 | 67.4 | 40.4 | M8×8 | 8 | M6x1 | 14 | 28 | 23 | 14 | 12 | 9 | 80 | |
| 型号 | 额定负载kgf | 容许静力矩 | 重量 | ||||||
| C | Co | Mx（kgf-mm） | My（kgf-mm） | Mz（kgf-mm） | 滑块kg | 滑轨kg/m | |||
| 单滑块 | 单滑块 | 双滑块 | 单滑块 | 双滑块 | |||||
| TRS30VS | 2697 | 3962 | 55442 | 26950 | 154224 | 26950 | 154224 | 0.48 | 4.54 |
TBI直线导轨是数控切割机使用顺利离不开的部件
数控切割机的导轨安装和调整是一件非常重要的，TBI线性导轨可在搞负载的情况下实现切割机切割的高精度运动。切割机导轨安装和调整做好了，有助于提高切割机的使用寿命和切割精度，所以新做的厂房一定要做好切割机导轨的安装和调整。
1、用压板压紧端头主副导轨各一根，以此作为调节导轨横、纵向水平度、主副导轨平面度、主副导轨间距的基础，导轨的直线度以钢丝与导轨侧面的标准距离为基准。
2、TBI线性导轨用调销和塞尺逐一调整每根主导轨两端面与标准钢丝的距离，调至标准距离。好的导轨会使数控切割机使用顺利，数控切割机的使用寿命和切割精度也会提高；好的导轨切割机在上面运行也会平稳，切割质量也好。
3、导轨的两端拉紧1/2000mm的标准钢丝，并调节导轨两垫板上的调整螺钉，使导轨两端侧面与标准钢丝的距离为一定值，并以此距离作为标准距离。
4、用20N拉力，拉伸精度为1/2000mm钢卷尺测量两端主副导轨之间的距离应为机床的跨距，否则应用整钢丝对导轨加以调整，同时调整钢丝保证标准距离不变。
5、用精度为1/10000mm经纬仪测量主导轨与副导轨两端的平面度，并用导轨上调高螺栓调节，使两端主副导轨的平面度保持在0.5mm以内。
6、TBI滑块校准合格后，应小心地紧上导轨间连接螺栓，并用压板压紧导轨，同时应仔细检查导轨各部不得移动和变形，导轨接头处水平面和侧面应保持平滑。
TRS30VS直线导轨属于低组装系列直线导轨，组合高度为42mm，滑块安装孔为40mm。滑块采用特殊专利设计可增加材料的厚度，使滑座不易变形，有效提高稳定性。为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数。
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