滚珠来丝杆和滑动丝杆是机械设备中最常见的两种丝杆，对于刚接触丝杆的用户来说，可能分不出两则的区别：
滚珠丝杆用于精密传动，效率高，传动灵活，而且精度保持性也好；而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点，而且滑动丝杆的发热量也比较大（长时间用时需冷却），从而寿命短。
滚珠丝杆和滑动丝杆的优缺点：
滚珠丝杆优点：高效率、高精度、高速；
滚珠丝杆缺点：对使用环境要求高、价格高；
滑动丝杆优点：价格低、自锁（部分）；
滑动丝杆缺点：低效率、低精度、低速；
滚珠丝杆和滑源动丝杆的传动效率：
1、滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。
2、滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。
3、驱动同样大的负载使用滚珠丝杆，可以更高的应用传动效率，能耗低、精度更高。
滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区zhidao别：
滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在高精度要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。
滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别：
滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合，多配合伺服马达与步进马达使用；
滑动丝杆一般情况下仅用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。
滚珠丝杠与普通丝杠区别
1--‐--‐--‐传动效率。
滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2--‐--‐--‐传动速度。
滚珠丝杠是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3--‐--‐--‐使用寿命。
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
4--‐--‐--‐自锁性。
自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
5--‐--‐--‐经济性。
从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小，无滑移，一般不能自锁，传输效率高。普通丝杠滑移现象严重，可以自锁，传输效率不高。滚珠丝杠可用于高精度机床和数控机床。普通丝杠用于普通机床传动
就是材质和精度的区别。专业点就是：材质上是国产与进口，精度上的高低，比如转造丝杠和研磨丝杠，做工上的加工粗糙度。具体的要问专业人士，比如华密精工。目前台湾品牌可以
