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1605丝杆_1605丝杠_1605滚珠丝杆_1605滚珠丝杠_1605丝杆螺母

时间:   来源: 创威达   浏览量: 232 次

  滚珠来丝杆和滑动丝杆是机械设备中最常见的两种丝杆,对于刚接触丝杆的用户来说,可能分不出两则的区别:
 
  滚珠丝杆用于精密传动,效率高,传动灵活,而且精度保持性也好;而滑动丝杆的精度与效率就要比滚珠丝杆差一点,而且滑动丝杆的发热量也比较大(长时间用时需冷却),从而寿命短。
 
  滚珠丝杆和滑动丝杆的优缺点:
 
  滚珠丝杆优点:高效率、高精度、高速;
 
  滚珠丝杆缺点:对使用环境要求高、价格高;
 
  滑动丝杆优点:价格低、自锁(部分);
 
  滑动丝杆缺点:低效率、低精度、低速;
 
  滚珠丝杆和滑源动丝杆的传动效率:
 
  1、滚珠丝杆的传动效率大约在90%-99%之间。
 
  2、滑动丝杆的传动效率大约是25%-50%之间。
 
  3、驱动同样大的负载使用滚珠丝杆,可以更高的应用传动效率,能耗低、精度更高。
 
  滚珠丝杆和滑动丝杆的精度区zhidao别:
 
  滚珠丝杆的精度是滑动丝杆远远不能及的。因此在高精度要求的检测仪器上面只能安装滚珠丝杆。
 
  滚珠丝杆与滑动丝杆在应用上的区别:
 
  滚珠丝杆大多数用在数控机床、定位工作台等需要精密定位传动的场合,多配合伺服马达与步进马达使用;
 
  滑动丝杆一般情况下仅用于传递力、没有较高定位要求且不长时间连续使用的场合。
 
  滚珠丝杠与普通丝杠区别
 
  1--‐--‐--‐传动效率。
 
  滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗。
 
  2--‐--‐--‐传动速度。
 
  滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。
 
  3--‐--‐--‐使用寿命。
 
  滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
 
  4--‐--‐--‐自锁性。
 
  自锁性一般与传动效率成反比,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。
 
  5--‐--‐--‐经济性。
 
  从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。
 
  滚珠丝杠螺母副传动摩擦系数小,无滑移,一般不能自锁,传输效率高。普通丝杠滑移现象严重,可以自锁,传输效率不高。滚珠丝杠可用于高精度机床和数控机床。普通丝杠用于普通机床传动
 
  就是材质和精度的区别。专业点就是:材质上是国产与进口,精度上的高低,比如转造丝杠和研磨丝杠,做工上的加工粗糙度。具体的要问专业人士,比如华密精工。目前台湾品牌可以
 

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