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调整直线导轨间隙的技巧

时间:   来源: 创威达   浏览量: 407 次

   为了保证HIWIN直线导轨的正常运行,直线导轨的滑动面应保持适当的间隙。如果间隙过小,摩擦会增加。如果间隙过大,则会降低导向精度。为此,经常采用带材和板来调整直线导轨的间隙。
 
  (1)条形刀片
   插入件用于调整矩形直线导轨和燕尾形直线导轨之间的间隙,以确保直线导轨的正常接触。插入件应放置在线性导向器的侧面上,力较小。有两种扁平刀片和楔形刀片。它通过调整螺杆移动带材的位置来调节间隙。间隙调整后,将螺钉插入固定在移动直线导轨上。扁刀片易于调整和制造,但刀片较薄,且仅与螺钉接触几个点处受力,因此容易变形且刚度低。常用楔形刀片。由于插入件的两个表面与移动线性导轨和静态线性导轨均匀接触,并且间隙由它们的纵向位移来调节,因此插入件的刚度高于平板插入件。楔形刀片的斜率为1:100-1:40。插入件越长,斜率越小,以避免两端之间的厚度相差太大。调整方法是通过调整螺钉来调节间隙,以带动带材纵向移动。刮带后,对带槽沟槽进行加工。这种方法结构简单,但是螺钉头肩部和刀片上的槽之间的间隙会导致刀片移动。调整方法由两端的螺钉5调节,避免了带材的移动和更好的性能。另一种方法是通过螺钉和螺母调整插入件。刀片上的圆孔在刮削后进行加工。该方法便于调整和防止带材移动,但纵向尺寸稍长。
 
  (2)压力板
   压力板用来调节辅助直线导轨之间的间隙,并承受倾覆力矩。其结构是通过磨削或刮削表面来调节间隙。压板的表面用空槽隔开。当间隙较大时,它会磨损或刮掉表面。如果间隙太小,它会磨损或刮掉表面。该方法结构简单,应用广泛,但难以调节。适用于调整不频繁、直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响小的场合。间隙也可以通过改变压板和接合面之间的垫片的厚度来调节。垫片是由许多薄铜片堆叠在一起,一面焊接。这种方法比刮板或磨板更方便,但调整受到垫片厚度的限制,降低了接头的接触刚度。
 
   以上是hiwin直线导轨间隙调整的技巧,希望能对大家有所帮助!

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