TR滚子轴承用钢的要求
1、接触疲劳强度
TR轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。主导性工艺是基础，管理性工艺文件用于供应和管理零件制造过程中的所需要的物料，生产性工艺文件用于指导生产。
2、硬度
硬度是TR轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。滚动轴承作为一种标准化机械零件部件，除了个别品种外，大多数品种的生产流程基本相似
3、耐磨性能
TR轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。因此，TR轴承零件的制造工艺文件的编制便于实现规范化、系列化。
4、加工性能
TR轴承零件在生产过程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满足大批量、高效率、高质量的要求，轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。轴承零件制造工艺文件一般可以分为三类：主导性工艺文件、管理性工艺文件和生产性工艺文件。
主要包括：产品的设计图样，与产品有关的国家标准、企业标准、企业内部标准和规定，客户提出的特殊要求，企业所具备的工艺装备、技术和管理水平，生产规模和生产布局等。
5、防锈性能
为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈，要求轴承钢应具有良好的防锈性能。
轴承钢除了上述基本要求外，还应该达到化学成分适当、内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷符合标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求，这些项目在原材料标准中都有明确的规定。
