精密直线光轴以精密度高著称，但是要想达到这么高的精度，对于加工要求势必会十分的严格，任何一个环节中除了问题都有可能影响到整根精密直线光轴的加工品质。来回顾一下这个加工过程，同时强调一下要注意的地方有哪些。
实现要将直线光轴所需的长度确定下来，然后进行定长下料。然后对材料进行简单的粗校直，并且将外圆加工成型，接着进行的是表面淬火、低温回火等热处理工艺，目的是为了提高产品的性能。
到这一步当然还没有接触， 还要经过粗磨、精密等工序，使得直线光轴的形状、尺寸都达到相应的精度。其实这一系列的作业流程都有对应的设备来完成，操作人员只需掌握好工艺的核心可以了。在选择直线光轴的过程中，还要考虑其导向精度的问题，因为它本身是用来起到导向作用的。
直线光轴的导向精度与很多因素有关，包括了光轴的材料、直径、性能等等，所以为了确保能够获得较高的导向精度，要使用严格挑选坚固耐用的材料、高频热处理、准确的外径尺寸、真圆度、真直度及表面处理等等。相关测试证明，镀铬直线软轴的导向精度会更高一下，因为其镀铬层比较后，满足各种精密部件的使用要求。
而我们在选用的时候，一定要结合实际要求进行全面的考量，这样直线光轴的使用价值才能有所发挥。
上一篇：直线电机的优点与应用
下一篇： 方形导轨和圆形导轨的区别
