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高性能机床滚珠丝杠的研制

时间:   来源: 创威达   浏览量: 349 次

   从一开始,精密机床需要一个精密、耐用的主轴,以及一个强大而灵活的控制器来控制复杂的序列。但如何使主轴运动或工件运动达到如此高的精度和重复精度?
显然,机床的基座应该非常坚固和稳定,另一个关键因素是直线运动元件的选择,如导轨和滚珠丝杠的选择。直线导轨,顾名思义,其功能是控制3轴直线运动。此外,还应具有高载荷特性和低摩擦性能,使其在高速运动状态下不会出现粘滑现象,这一优点是硬轨不可替代的。
 
   几十年前,机床由滑动导轨和螺杆驱动。该元件具有相对高的摩擦力(大约60%的螺杆效率根据不同的螺距、润滑特性和螺纹形状通过丝杠转换成线性运动),而丝杠通过联轴器连接到直流电机(以前是直流步进电机)。并将其送入机床。主轴提供动力传递。控制器将顺序指令转换为三坐标运动或多轴运动。由于当时的速度和精度低,高摩擦系数的部件是可以接受的。
 
   几年前,一些机床制造商宣布,他们机器中使用的线性电机移动得比直线电机快,直线电机是一种直接驱动装置,由磁感应原理制成,当线圈通过永磁体时。由于线圈中电流的大小和相位随时变化,线圈和磁体彼此相对运动,所以没有接触,所以在传动元件之间没有摩擦,所以会发生高速和加速度效应。虽然其机械结构相对简单(代替滚珠丝杠、联轴器、轴承和螺母块),但直线驱动电机的价格仍然很高,尤其是大型直线驱动电机,在某些应用中需要承受较大的外应力。这些大型线性驱动电机也产生巨大的热量。
 
   因此,对于大多数机床制造商来说,选择精密滚珠丝杠作为机床的传动元件仍然是最好的解决方案,因为其精度高、效率高、移动速度快、刚性好、使用寿命长、价格合理。滚珠丝杠的形状和结构不同,有单螺母、双螺母、滚珠管循环、滚珠偏转循环、单头螺纹、双头螺纹等。

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