如果发生轴承异常操作，必须及时查明原因并排除故障。使用一段时间后，它将永远失效或损坏。通过对损坏的分析，采取相应的对策，可以提高主机的使用寿命和工作可靠性，减少主机的维护次数和成本，延长主机的使用寿命。
1检查原始数据，比如如轴承的计算速度计算载荷，并注意原始设计的遗漏或错误。检查轴承的实际载荷和速度是否与原来的不同，以及轴承类型是否正确。
2了解损坏和近乎损坏时的异常现象，特别是噪声和热量的出现和演变，注意检查此期间电源和轴承相邻机械部件的异常现象。
3分析干扰节奏的类型、音高、频率：注意温度突然升高等情况，记下电源等部件的情况。
4明确主机轴承的配置和匹配特性，判断轴承是否配置正确，并注意环相对于壳体的位置以及相对于负载方向的位置。用损坏的轴承试着用手转动轴几圈，以体验操作的沉重，然后沿着轴来回推动轴几次，以体验轴沿轴的紧密，如果需要的话，测量轴的挠度。
5检查轴承的位置，找出润滑情况；污染情况，检查润滑剂牌号和密封是否存在误差，注意温度升高时轴承的温度，所用润滑剂的温度极限
6检查是否有影响轴承的振动源。碎片或颗粒、水或流体污染源、能够流过轴承的电流源可以用作判断轴承的损坏是否是由于微动腐蚀、磨损、锈蚀或电腐蚀造成的基础。
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