CPC直线导轨加工零件的切削表面一般分为两种，一种是平面，另一种是圆锥面，圆锥顶角通常为90-120度，切削时产生毛刺阻力的原因及注意事项如下:
1.在调整时必须防止导轨安装导轨，或切断凸轮安装，必须同步启动和停止，动作协调。
2.中心位置与导轨连接间隙稍大，零件在接近切断时，难免会因振动而断裂，所以裂纹应适当调整。
3.如果导轨的一个小直径没有被切割，那么导轨就会因为工具的不断前进而断裂。中心部位混合在高处，断口的直径越大，所以切割中心一定要准确的对准太阳穴整体，以保证截面的纹理。
4.断开中心位置和CPC直线导轨表面太远或孔变形:部分悬浮力大小,当磨削力和支持的位置很远,造成弯曲变形是更重要的是,在弯曲变形的状态,切断了导轨面将破碎的毛刺。
同理导轨套的孔板是锥形的，相当于支撑向内移动的位置，悬吊加长也不可避免的会产生同样的问题。调整CPC直线导轨，使其尽可能靠近中心框架端面。中心框架孔为锥形，可通过磨削进行修正。
以上是关于CPC直线导轨切割毛刺的原因和注意事项，希望对您有所帮助!
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